Controle inteligente na cavitação
A cavitação é um dos problemas mais recorrentes e destrutivos em sistemas de bombeamento industriais, silenciosa no início, mas devastadora quando ignorada. Ela compromete a performance da bomba, acelera o desgaste de componentes e pode levar a paradas inesperadas com alto custo para a produção.
Neste artigo, vamos entender como a cavitação ocorre, quais são seus impactos práticos e como o uso de soluções bem projetadas, como as bombas centrífugas da linha ITT Goulds Pumps e Rheinhütte, podem ajudar no controle e mitigação do problema.
O que é cavitação?
Cavitação é a formação de bolhas de vapor no interior do líquido bombeado, geralmente causada pela queda de pressão abaixo do NPSH requerido (Net Positive Suction Head). Quando essas bolhas colapsam ao entrar em áreas de alta pressão, criam microexplosões que deterioram superfícies do rotor e da carcaça.
Dados que impressionam
Segundo um estudo técnico da Hydraulic Institute, mais de 50% das falhas em bombas centrífugas são atribuídas, direta ou indiretamente, à cavitação. E mais: empresas que operam em regime contínuo podem perder até R$ 150 mil por ano com paradas não programadas causadas por falhas mecânicas relacionadas à cavitação.
Além do prejuízo financeiro, há o impacto na segurança e na confiabilidade operacional, algo crítico para setores como o químico, farmacêutico, papel e celulose e petroquímico.
Como prevenir a cavitação?
Aqui estão práticas técnicas eficientes aplicadas por engenheiros de manutenção e operação:
- Análise do sistema hidráulico: verifique se o NPSH disponível é maior que o requerido pela bomba (mínimo de 0,6 m de diferença como margem de segurança).
- Correção de altura de sucção ou tubulações subdimensionadas.
- Redução de perdas por atrito na linha de sucção.
- Uso de bombas com rotor aberto ou semiaberto, como na série 3196 da ITT Goulds Pumps, mais tolerantes a sólidos e variações de vazão.
- Monitoramento contínuo de vibração e ruído, que podem indicar início do fenômeno.
Casos práticos de otimização
Indústrias que implementaram bombas da série ITT 3196 com projeto robusto e câmara de vedação otimizada (BigBore®, TaperBore®) reportaram uma redução de até 70% nos eventos de cavitação detectados após a substituição de modelos genéricos.
Como a Indflux pode colaborar
A Indflux é distribuidora autorizada da ITT Goulds Pumps e Rheinhütte, atuando com foco em soluções completas para bombeamento de fluidos industriais e químicos, com suporte técnico especializado em todas as etapas — da especificação ao comissionamento.
Nosso time atua ao lado das indústrias para:
- Diagnosticar causas de cavitação e dimensionar corretamente as bombas;
- Aplicar as soluções específicas da linha 3196 e outras famílias ITT;
- Realizar treinamentos e suporte técnico;
- Monitorar a performance das bombas em campo com acompanhamento técnico contínuo.
Conclusão
A cavitação pode parecer inevitável em algumas aplicações industriais, mas com projeto adequado, tecnologias robustas e acompanhamento especializado, é possível eliminá-la quase completamente do seu processo.
Conte com a Indflux para identificar falhas antes que elas aconteçam e tornar seu sistema mais seguro, eficiente e durável.
Quer saber se sua planta está operando com risco de cavitação?
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